超聲波焊接的接觸面設(shè)計(jì)要點(diǎn)

超聲波焊接的接觸面設(shè)計(jì)

一、零件的對(duì)中
　　超聲波焊接的焊頭和夾具具并不能確定零件的配合位置。零件的撓曲會(huì)引起零件錯(cuò)位，而且卡具的定位高度范圍要足夠，這一高度范圍也會(huì)影響表面印痕的產(chǎn)生。定位銷、對(duì)位棱、榫槽配件或零件其他的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都可以用于零件對(duì)中。

二、均勻的振動(dòng)移動(dòng)距離
　　配合面最好保持一個(gè)平面，可以水平裝在焊機(jī)上。為使焊縫強(qiáng)度均勻，超聲波振動(dòng)在焊頭和焊接面之間的傳播距離應(yīng)該保持不變，如圖1中的近距離焊接和遠(yuǎn)距離焊接。

　　圖1中的焊頭接觸面高度的變化都不是我們所希望的。當(dāng)焊接偏離水平面的時(shí)候，就很難實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度焊和密封焊。焊縫均勻性也會(huì)受到無意中的焊接面傾斜的影響，這種傾斜是由孔洞的變化，成型的零件變形，或在焊頭、零件、卡具之間的不平行度引起的，因?yàn)樵陧敆U附件的表面通常有輕微的凹坑，所以在能量導(dǎo)向部分附近不應(yīng)該設(shè)置頂桿。如果焊縫均勻性不很重要，則可以不必顧及誤差，而且傾斜角達(dá)到4 5 0時(shí)也能夠焊接。但是，如果與水平面有明顯偏差就很難焊接了，這時(shí)需要使用特殊的定位工具。圖2描繪了使用兩個(gè)分開的的焊頭進(jìn)行超聲波焊接，焊縫就不在同一水平面上。

三、最小初始接觸面積

　　不管使用哪種類型的焊頭，基本規(guī)則都是把超聲波振動(dòng)集中到很小的、均勻的初始接觸面上。那就意味著能量導(dǎo)向部分的頂點(diǎn)必須非常尖銳。因?yàn)槟＞咧圃鞆S把模塑半徑控制在0.1～0. 2mm(0.004～0.008in)，沒有規(guī)定倒圓半徑，或許他；們沒有認(rèn)識(shí)到能量導(dǎo)向部分上尖端的重要性，作者發(fā)現(xiàn)值得強(qiáng)調(diào)“銳邊一能量導(dǎo)向部分”設(shè)計(jì)的使用，并且一針見血指出能量導(dǎo)向的尖端部分的重要性。這樣會(huì)使能量聚積，從而迅速實(shí)現(xiàn)焊接，減少了能量損耗。盡管這樣，模具中塑料的流動(dòng)性使得能量導(dǎo)向部分的頂端并不能達(dá)到絕對(duì)的尖。能量導(dǎo)向部分的尖端除了可以縮短焊接所需要的時(shí)間和減少能量外，很少引起焊縫的刮傷或焊瘤。