如何檢測(cè)判斷超聲波焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量好壞

從樣品逐漸到裝配生產(chǎn)線的大批量生產(chǎn)，超聲波焊接產(chǎn)品都?xì)v經(jīng)了很多參數(shù)調(diào)整及其焊接品質(zhì)檢查和剖析。

因?yàn)榭倲?shù)少，參數(shù)調(diào)整非常容易處理，但因?yàn)樯a(chǎn)流水線上面有許多產(chǎn)品，在大批量焊接中，必須更精確地設(shè)定數(shù)據(jù)信息以保證良品率。一般，依據(jù)塑膠焊接產(chǎn)品的特點(diǎn)，一些客戶朋友會(huì)明確提出對(duì)密封性，水密性，焊接抗壓強(qiáng)度和產(chǎn)品工件外型的要求。

產(chǎn)品要求應(yīng)在焊接時(shí)制訂。比如，當(dāng)焊接儲(chǔ)水箱時(shí)，對(duì)產(chǎn)品工件的水密性的規(guī)定將相對(duì)性較高。

焊接后的檢查過程應(yīng)是：

1.檢查外型是不是損壞，假如焊接毀壞，在焊接過程中需加防護(hù)膜。

2.檢查產(chǎn)品是不是有充足的熔化塑膠，并依據(jù)具體情況調(diào)整焊接參數(shù)。

3.產(chǎn)品水檢測(cè)，產(chǎn)品氣壓測(cè)試，大家將應(yīng)用常用工具開展檢測(cè)。調(diào)整全部參數(shù)后，能夠根據(jù)操作系統(tǒng)中的訪問功能將其儲(chǔ)存。

除了在定樣過程中開展必需的檢查過程外，為自動(dòng)化生產(chǎn)線上的焊接難題加上了品質(zhì)監(jiān)管作用。品質(zhì)監(jiān)管作用能夠設(shè)定全部焊接參數(shù)的限制和低限。焊接產(chǎn)品時(shí)，只需數(shù)據(jù)信息超過設(shè)置范疇，系統(tǒng)軟件便會(huì)傳出報(bào)警，與PLC相互配合以挑選出有缺陷的產(chǎn)品，隨后與MES系統(tǒng)軟件相互配合以全自動(dòng)調(diào)整參數(shù)設(shè)定，進(jìn)而真實(shí)完成自動(dòng)式工業(yè)生產(chǎn)過程。