超聲波模具的使用壽命

超聲波模具的使用壽命關(guān)鍵決定于三個方面：

a、超聲波模具材料，

b、機械加工工藝　

c、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（不恰當?shù)男螤钤O(shè)計會導(dǎo)致聲波傳輸應(yīng)力集中，嚴重的會造成超聲波模具破裂）

1、材料方面：超聲波模具要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）的特點，所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金，

超聲波模具材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，超聲波模具完成的過程是復(fù)雜的。所以不僅是超聲波模具工程師設(shè)計務(wù)必慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，避免因疏忽而影響其時效與品質(zhì)。

現(xiàn)將目前各種材料的特性略述如下：

A、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

7075T651：使用于振動系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高， 熱傳導(dǎo)性強，是理想的超聲波模具制造材料；

2024T651：一般使用HORN制造，軔性佳，熱傳導(dǎo)性強，硬度適中，用于一般塑膠制品；

6061T651：使用于較低出力之超聲波焊頭制造，軔性佳，質(zhì)較軟；

B、鈦合金： 用于連續(xù)發(fā)振的機種，軔性較高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，而成本昂貴。

C、國產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金：國產(chǎn)料，用于普通鋁材加工，熱傳導(dǎo)低，對超聲波機械損耗高，成本低。

2、超聲皮模具加工工藝：

     超聲波模具因為工作于高頻振動情況下，應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計，以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。

超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。

3、超聲波模具的設(shè)計：

超聲波模具設(shè)計是一個十分復(fù)雜的工作，需要根據(jù)模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學(xué)原理等因素綜合考慮。你所提到的模具是因為焊接部位對然不寬但是比較長，因此模具的寬度已經(jīng)超過了聲波在材料中的1/2波長，因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻，這主要是根據(jù)聲學(xué)原理來考量。一個好的模具是焊接穩(wěn)定的最重要前提，如果模具設(shè)計不好會導(dǎo)致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發(fā)熱，噪音，甚至開裂等等！

                                                                   物聯(lián)網(wǎng)智能卡超聲波模具設(shè)計，焊接后不會損傷內(nèi)部芯片

以上就是幾點就是影響超聲波模具使用壽命的因素，未盡事宜，請網(wǎng)友補充。