塑料超聲波焊接機使用時需要注意的幾個問題

　　塑料超聲波焊接機在工業(yè)生產上充當一個重要的角色，尤其是機械生產，確實幫助了人們，解決很多問題。超聲波焊接機雖然在工業(yè)生產上應用很廣泛，但是，很多人由于不注意其使用，也發(fā)生很多問題。在利用其進行焊接時，據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來選擇使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，不要主觀臆斷。超聲波焊接機的使用要有專門的技術人員指導，不要聽信其他人，出現問題，找專業(yè)的技術人員維修。今天，恒波李工淺析在實際超聲波焊接機焊接時需要關注的幾個要點

                                                                             
1.超聲波接縫要符合一定要求
   　當超聲瞬間能量產生時，焊接縫面積越大，能量分散越嚴重，超聲波焊接效果越差，甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離超聲焊接應控制在6厘 米以內。超聲焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。

2.超聲波熱阻要達到工件的熔點
   　 超聲波換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當超聲波焊接通過工件接縫時，縫隙中的聲阻 大，產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。

3.超聲波焊接機焊頭要嚴格檢驗
      正規(guī)超聲波模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，超聲波模具設計加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的，這樣的品質才有保障。這些工序一般小作坊是無法做到的，如果不經過合理地設計，做出的超聲波焊頭，在超聲焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率超聲時就會出現各種弊端，嚴重時直接損壞功率元件。

4.超聲波焊接機的輸出功率要衡定
     超聲波塑料焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定，一但超聲波換能器設計定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅。還要注意有時雖然你感覺空載振幅是很強烈的，但是在焊接時，機器的實際輸出振幅會驟然下降，這與你的機器的性能是有很大關系的。

5.超聲時兩種工件一定要可以熔接
   　不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于 350℃時，就不在適合用超聲熔接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般 來講ABS料是最容易焊接，尼龍或PP料是最難熔接的。