塑膠超音波焊接機(jī)原理與應(yīng)用 二維碼
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發(fā)表時(shí)間:2017-10-30 11:10網(wǎng)址:http://ecologycryptos.com/h-nd-349.html 超音波焊接原理 超音波焊接原理就是是通過超音波電源發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成15khz、20khz、30khz或40KHz電能通過超音波壓電陶瓷換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同頻率的機(jī)械振動(dòng)即超音波振動(dòng)。然后通過超音波變幅器進(jìn)行振幅放大然后傳遞到超音波焊頭。超音波焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接塑料工件的接合部。由于通過此處的聲阻抗很大,結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生巨大的熱能從而將塑料熔化。超音波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。一套超音波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超音波發(fā)生器,超音波換能器、超音波變幅桿、超音波焊頭三聯(lián)件,底模治具和機(jī)架 。
超音波能量作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超音波塑料焊接的好壞取決于超音波換能器、超聲波焊頭的振幅,所加壓力及超音波焊接時(shí)間等因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。 塑料超音波焊接原理--應(yīng)用領(lǐng)域 針對(duì)所有的應(yīng)用市場,超音波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。 一、 汽車:(交通業(yè)) 超音波可通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來越多的采用超聲波焊接。 二、 家電: 通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。 三、 包裝: 軟管的封口,特殊打包帶的連接。 四、 玩具業(yè): 由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固,免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)在市場的競爭力大大增強(qiáng)。 五、 電子: 運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶達(dá)到規(guī)?;a(chǎn),同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。 六、 其他商業(yè)用途: 從通訊器材,電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等,均可采用恒波超聲波設(shè)備,他給您帶來了簡捷、清潔、高效的生產(chǎn)方式,為您帶來更多的機(jī)會(huì)。 塑料超音波焊接原理——超音波焊接方法 超音波焊接法: 以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
超音波鉚焊法: 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超音波埋植: 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
超音波成型: 本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
超音波點(diǎn)焊: A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。 B、對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
超音波切割封口: 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。 塑料超音波焊接原理——超音波焊接優(yōu)點(diǎn): 焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會(huì)損傷工件;焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。 更多更加詳細(xì)的塑料超音波焊接原理,超音波焊接工藝等,請(qǐng)來電咨詢! |
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