防水型超聲波焊接線的設(shè)計(jì)

防水型超聲波焊接線的設(shè)計(jì)　　

　　我們欲求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí)，產(chǎn)品定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有絕對(duì)的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在 0.5~0.8m/m 之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。

　一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下：
斜 切 式 ：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔 接，接觸面角度 =45°， x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。
階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度= 45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。
峰谷尖式：適合水密性且高強(qiáng)度熔接，d=0.3~0.6mm　內(nèi)側(cè)接觸面之高度 h 依形狀大小而有變化，但 h 約在1~2mm左右。

產(chǎn)品防水焊接要求的調(diào)試方法

   　產(chǎn)品實(shí)施超聲波作業(yè)無法達(dá)到水、氣密，除了超聲波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超音波設(shè)定的條件也是一項(xiàng)主因。我們?cè)诖烁钊胩接懸懰畾饷艿牧硪辉颍ㄈ劢訔l件），在我們實(shí)施超音波熔接作業(yè)時(shí)，求效率求快是最基本目標(biāo)，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，防水型超聲波焊接線的設(shè)計(jì)正常有兩種現(xiàn)象出現(xiàn)：
   一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁，使導(dǎo)熔線無法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用，形成假相熔接。
   二、熔接時(shí)間過長：塑料產(chǎn)品因接收過長時(shí)間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者最不易發(fā)現(xiàn)之處

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