如何驗(yàn)證塑膠產(chǎn)品超聲波焊接后的可靠性？

　　超聲波焊接質(zhì)量可以通過不同的檢測方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于某個(gè)確定的工藝，必須依據(jù)試樣所承受的主載荷以及設(shè)計(jì)要求，來確定合適的檢測方法。比如，承載是否要求大應(yīng)變行為，長時(shí)間或瞬時(shí)強(qiáng)度如何，密封性怎樣，以及視覺標(biāo)準(zhǔn)如外觀條件如何等，這些都關(guān)系到檢測方法的選擇。

　　總體上講，檢測方法一般可以分為非破壞性和破壞性兩種類型。

非破壞性試驗(yàn)有：直觀檢測，x射線檢測，超聲波檢測，密封性檢測，高壓檢測。

破壞性檢測是唯一真實(shí)檢測超聲波焊接質(zhì)量的方法，通常的方法有：拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，拉力沖擊試驗(yàn)和拉伸蠕變?cè)囼?yàn)等。

　　如何在簡單的驗(yàn)證產(chǎn)品是否達(dá)到超聲波焊接要求，一般可以通過以下方法來檢測判斷：

　　首先需要說明的是，塑料畢竟是塑料，超聲波熔接的性能與塑料材料材質(zhì)、夾具、塑膠制品結(jié)構(gòu)以及超聲波焊接身邊有著密不可分的關(guān)系，最大最強(qiáng)的強(qiáng)度也不可能超越塑料本身的強(qiáng)度，需要客觀的判斷和對(duì)焊接結(jié)果做出要求；

1.產(chǎn)品落下看是否開裂，標(biāo)淮依客戶先。（一般是1米高落在木板上、一角三棱六個(gè)面各一次）；

2.鋼球撞擊塑膠件看是否開裂，具體重量、高度、次數(shù)與材質(zhì)及外形有關(guān)（我一般是500克重鋼球從1米高砸在熔接部位的中部，PC料兩側(cè)各兩次、ABS材質(zhì)的一次）；

3.用專業(yè)的拉力測試機(jī)；

4.焊接前產(chǎn)品的功能是正常的，焊接后再次檢測內(nèi)部電子線路功能參數(shù)；

5.測量熔接深度，（例如總高度和焊接前比較）；

6.有些需要防水的，甚至有一定壓力的，需要完全浸在水中，如果是一般性淋雨防水等級(jí)，則另說；

7.需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然后浸入水中，看是否冒泡，從而驗(yàn)證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來測試判斷；

8.某些情況還要提供高溫條件測量，例如放入開水中測試。

以上幾點(diǎn)，是經(jīng)常用到的用于判斷超聲波焊接后產(chǎn)品的強(qiáng)度以及密封性的一些方法。