超聲波塑料焊接機(jī)調(diào)試技術(shù)

   （1）安裝程序：

   1.超聲波焊接機(jī)應(yīng)放置在堅(jiān)固的水平工作臺(tái)上。 機(jī)器后面應(yīng)有超過150mm的空間，用于通風(fēng)和散熱。

   2.為確保安全運(yùn)行，設(shè)備必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。

   3.將三線控制線的三端插入焊機(jī)后部的三針插座，然后擰緊螺母。

   4.將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。

   5.鎖定提升和下降的四個(gè)螺釘以固定超聲波振動(dòng)頭，但不要用力過大以免滑倒。

   6.擦拭上部焊接模具和超聲波振動(dòng)頭之間的接觸面，將它們擰在一起，并用專用扳手將其鎖定。 鎖定力為25N / m。

   7.將外部空氣源的空氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器。

   8，聲波測(cè)試程序：

   為了充分利用焊機(jī)，保持焊機(jī)的性能和安全生產(chǎn)。 每次使用機(jī)器或更換焊接模具時(shí)，必須調(diào)整焊機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)水平。 因此，聲波檢測(cè)程序非常重要。

   A.在測(cè)試之前，必須緊密鎖定上部焊接模具和超聲波振動(dòng)頭。 在檢查過程中，上部焊接模具不應(yīng)接觸工件。

   B.關(guān)閉電源開關(guān)，電源指示燈亮起。

   C.打開側(cè)蓋的門頁。

   D.將選擇開關(guān)按到聲音檢測(cè)文件的位置，觀察振幅計(jì)的指示值。 每個(gè)聲波檢測(cè)開關(guān)不能連續(xù)按下3秒以上。

   E.旋轉(zhuǎn)聲波檢測(cè)螺釘，使幅度計(jì)指針處于最低刻度值。 注意：幅度計(jì)指針可以調(diào)整到1.2（或100）以下的刻度值，并確保最低刻度位置。 焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)具有最佳的光譜。

[注意]：

   1.調(diào)整聲波選擇螺釘。 振幅計(jì)的指針將左右擺動(dòng)，但不表示功率輸出。 它僅表示振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)的共振程度。 指示刻度值越小，諧振水平越好。

   2.振幅表表示發(fā)生空載振動(dòng)時(shí)的共振程度，表示負(fù)載振動(dòng)時(shí)的輸出能量。

   3.焊接前務(wù)必進(jìn)行聲波檢測(cè)，以確保振動(dòng)系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之間的共振。

   4.更換焊接模具后，請(qǐng)記住進(jìn)行聲音檢測(cè)程序。

   5.調(diào)整時(shí)，如果過載指示燈亮，請(qǐng)立即釋放聲波測(cè)試按鈕。 約1秒后，轉(zhuǎn)動(dòng)聲波調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行聲波選擇調(diào)節(jié)。

   6.正確的調(diào)整非常重要。 如果您無法調(diào)整到正常狀態(tài)且不能滿足聲波檢測(cè)程序第5項(xiàng)的要求，請(qǐng)將其發(fā)送進(jìn)行維修。 請(qǐng)勿使用它來避免擴(kuò)大故障。

   7.工作壓力不應(yīng)超過5kg / cm。

   8.校準(zhǔn)程序：

   為了獲得機(jī)器的最大能量，上模與工件之間的距離應(yīng)盡可能短，但應(yīng)留下必要的距離以便放置和移除工件。 升降平臺(tái)的最大行程為75mm，因此在校準(zhǔn)之前，確定上部焊接模具在最大行程期間不會(huì)接觸工件。

   a）將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置并調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表約為0.2Mpa（大約可以升高焊頭的最小壓力）

   b）將模具放在工作表面上并將工件放入下模中。

   c）放松車身鎖定手并轉(zhuǎn)動(dòng)提升手輪，使上焊接模與工件之間的距離大于75mm，并擰緊鎖定手。

   d）用雙手按下兩個(gè)下降按鈕以降低上模。

   e）松開四個(gè)振動(dòng)頭固定螺釘，旋轉(zhuǎn)上焊接模具以匹配工件，然后鎖定四個(gè)振動(dòng)頭固定螺釘。

   f）松開螺絲并將其旋轉(zhuǎn)至螺絲（M12x1），使其與升降平臺(tái)接觸。 按緊急上升按鈕升起上模并將其旋轉(zhuǎn)至約7mm。

   g）用雙手按下兩個(gè)下降按鈕以降低上模。 放松身體鎖定手，轉(zhuǎn)動(dòng)提升手輪，慢慢降低上焊接模具，并移動(dòng)下焊接模具，使工作表面和上焊接模具均勻接觸，鎖定體鎖定手。

   h）按下緊急上升按鈕，抬起焊頭并將其旋轉(zhuǎn)到螺釘，大約2mm。 具體尺寸取決于工件，因此在操作期間螺釘可以從升降機(jī)上脫離。 然而，當(dāng)目前的焊接模具沒有工件時(shí)，停止螺釘可以防止上焊接模具接觸下焊接模具，并且機(jī)械部件不會(huì)損壞。

   i）用螺旋壓板將下焊接模固定在工作臺(tái)上。

   j）上述操作是校準(zhǔn)步驟。 調(diào)整時(shí)必須觀察到更精確的校準(zhǔn)模式，并且可以在工件和上部焊接之間使用碳紙。 按下上部焊接模具后，顯示白紙。 壓痕，根據(jù)壓痕深度，用薄墊圈調(diào)整焊接模具底部，使工件焊接面均勻壓緊。

   k）帶有平面調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘?shù)暮割^的方向和水平調(diào)節(jié)方法:(如圖所示）