超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)功能及使用方法

超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)適用于多股裸銅線(xiàn)的焊接，線(xiàn)束總截面積應(yīng)在25平方毫米以下。

線(xiàn)束超聲波焊接機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)結(jié)構(gòu)

超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)各個(gè)部件名稱(chēng)及功能描述

超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波焊頭構(gòu)成整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)；

壓塊用于把振動(dòng)系統(tǒng)固定在機(jī)架上；

左夾塊焊接時(shí)，控制寬度使用；

左夾塊上的兩個(gè)固定螺絲用于設(shè)置寬度歸零時(shí)使用；

上夾塊焊接時(shí)進(jìn)行下壓運(yùn)動(dòng)；

右?jiàn)A塊限位使用，放置焊接時(shí)右邊跑線(xiàn)現(xiàn)象；

調(diào)節(jié)左模塊高低螺絲調(diào)整左夾塊與焊頭的上下間隙，防止焊接時(shí)左邊跑線(xiàn)現(xiàn)象。

線(xiàn)束超聲波焊接機(jī)發(fā)生器

超聲波線(xiàn)束焊接電箱

電源開(kāi)關(guān)超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)；

試音按鈕（綠）超聲波的觸發(fā)按鈕，主要用于檢驗(yàn)超聲波系統(tǒng)是否正常；

定位按鈕（紅）夾具手動(dòng)測(cè)試（無(wú)超聲波觸發(fā)）；

電源指示燈（紅）超聲波發(fā)生器電源指示燈；

過(guò)載燈（綠）顯示過(guò)載情況。當(dāng)出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，過(guò)載燈發(fā)亮，超聲波中斷；

振幅表（F）調(diào)試或測(cè)試時(shí)向右偏移0.～0.1；

電壓表（V）在調(diào)試時(shí)使用，當(dāng)振幅表向右偏移0.～0.1之間時(shí)，此時(shí)電壓表向右偏移1～2格為標(biāo)準(zhǔn)；

延遲時(shí)間工作開(kāi)關(guān)觸發(fā)，左右壓塊動(dòng)作的時(shí)間；

焊接時(shí)間超聲波觸發(fā)的時(shí)間（根據(jù)線(xiàn)束焊接效果調(diào)節(jié)時(shí)間）；

振幅調(diào)節(jié)(超聲波功率)此旋鈕分為5個(gè)檔位，隨著檔位的增大則輸出功率變大，根據(jù)線(xiàn)束焊接效果調(diào)節(jié)檔位；

頻率調(diào)節(jié)當(dāng)按下試音按鈕，振幅表不在0.～0.1之間，則此時(shí)說(shuō)明不在諧振狀態(tài)，需調(diào)節(jié)次旋鈕達(dá)到最佳狀態(tài)；

線(xiàn)束放置要求：

超聲波焊接示意圖

線(xiàn)束焊接時(shí)下列情況不允許發(fā)生：

1、單根導(dǎo)線(xiàn)中芯線(xiàn)缺失超過(guò)1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節(jié)點(diǎn)灼傷（變色）焊點(diǎn)有裂紋或斷裂焊點(diǎn)內(nèi)有外來(lái)雜質(zhì)（油脂、油、剝落粒子等）單根導(dǎo)線(xiàn)可被剝離于焊點(diǎn)絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內(nèi)同一焊點(diǎn)重復(fù)焊三次及三次以上（注：重復(fù)焊第二次時(shí)需檢查銅絲有無(wú)損傷）

超聲波線(xiàn)束焊接樣品

2、熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間，焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm熱縮不緊熱縮管無(wú)膠溢出銅絲刺破熱縮管熱縮管灼傷

熱縮管

線(xiàn)束焊接后彎曲測(cè)試距離焊點(diǎn)30mm處將線(xiàn)束線(xiàn)往上折90°，然后再折回原來(lái)的位置，重復(fù)兩次。要求此過(guò)程中焊點(diǎn)不可有芯線(xiàn)松散或損壞。

超聲波焊接測(cè)試

線(xiàn)束超聲波焊接撕拉力測(cè)試

選擇焊點(diǎn)內(nèi)同側(cè)截面積最大和最小的電線(xiàn)固定于拉力機(jī)上（盡可能選取靠的最近的兩條電線(xiàn)），移動(dòng)活動(dòng)端測(cè)出其最小裂力，最小撕裂力需滿(mǎn)足下班要求。注：拉力機(jī)速度：50±5mm/min

拉力測(cè)試

線(xiàn)束最小截面積(mm2)AWG撕裂力(N)

0.52015

0.81923

1.01735

1.51545

2.51370

4.011100

6.09130

10.07165

線(xiàn)束超聲波焊接水平拉力測(cè)試

一端夾最小截面的線(xiàn)，另一端夾最大截面的線(xiàn)（幾乎是同一條直線(xiàn)上的）。水平拉力要滿(mǎn)足表3的要求。注：水平拉力：50±5mm/min

水平拉力測(cè)試

線(xiàn)束最小截面積(mm2)AWG撕裂力(N)

0.52080

0.819120

1.017160

1.515200

2.513250

4.011350

6.09400

10.07500

線(xiàn)束超聲波焊接機(jī)更換焊頭調(diào)整步驟：

1.拆開(kāi)線(xiàn)束機(jī)的上板和前板；

2.擰松左模塊固定螺絲，并把左模塊提起一點(diǎn)。方便取出振動(dòng)系統(tǒng)；

3.松開(kāi)壓塊，取出振動(dòng)系統(tǒng)；

4.更換焊頭，并裝回原處；

5.校準(zhǔn)焊頭；

6.裝回壓塊，并固定緊振動(dòng)系統(tǒng)。

超聲波焊接機(jī)調(diào)機(jī)

線(xiàn)束寬度、高度調(diào)節(jié)；

線(xiàn)高調(diào)節(jié)往左旋轉(zhuǎn)是高，往右旋轉(zhuǎn)是低。

調(diào)節(jié)旋鈕

更換線(xiàn)束焊接機(jī)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)要注意的問(wèn)題：

1.細(xì)心觀(guān)察連接螺栓紋路是否完整，免得因振動(dòng)把振動(dòng)系統(tǒng)的螺芽破壞。有需要時(shí)要更換，免得因小失大。

2.連接面要確保清潔，不要有灰塵、物體。安裝時(shí)要加黃油，讓超聲波傳遞得更好。3.先把螺栓擰緊焊頭后，再擰松半個(gè)圈，防止螺栓上死焊頭，再上到二極桿上。安裝二級(jí)桿與換能器也必須先把螺栓先擰到二級(jí)桿上，再裝換能器。順序不能搞反，請(qǐng)留意！

4.更換完成后，請(qǐng)不要立即安裝到機(jī)器上，連接好電纜線(xiàn)，把振動(dòng)系統(tǒng)直接平放到臺(tái)面上測(cè)試一下超聲波是否異常。a)有怪聲時(shí)，請(qǐng)重新安裝振動(dòng)系統(tǒng)。b)斷續(xù)打兩、三分鐘超聲，每次觸發(fā)超聲波不宜過(guò)長(zhǎng)，檢查發(fā)熱情況發(fā)熱異常時(shí)請(qǐng)重新安裝（連接面可能不整潔）。

超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)振動(dòng)單元