超聲波焊接工藝的幾種應(yīng)用

超聲波焊接工藝的應(yīng)用

超聲波技術(shù)不限于超聲波焊接，它有著各種各樣的工藝應(yīng)用：

1.焊接：在兩個(gè)熱塑性部件的配合表面產(chǎn)生熔體的過程。當(dāng)超聲波振動(dòng)停止時(shí)，熔化的材料凝固并實(shí)現(xiàn)焊接。最終的接頭強(qiáng)度接近母材的強(qiáng)度；通過適當(dāng)?shù)牧慵徒宇^設(shè)計(jì)，氣密密封是可能的。超聲波焊接可實(shí)現(xiàn)快速，清潔的組裝，而無需使用耗材。

2.鉚接：熔化和重整熱塑性螺柱以將不同材料機(jī)械鎖定到位的過程。使用該技術(shù)可以縮短周期時(shí)間、緊密裝配、最終裝配外觀良好并消除消耗品。

3.插入：將金屬部件（例如螺紋嵌件）嵌入熱塑性零件的預(yù)制孔中。高強(qiáng)度、減少成型周期和快速安裝且無應(yīng)力積累是一些優(yōu)點(diǎn)。

4.型鍛/成型：通過超聲波熔化和重整塑料脊或重整塑料管或其他擠壓零件，以機(jī)械方式捕獲組件的另一個(gè)組件。這種方法的優(yōu)點(diǎn)包括處理速度快、應(yīng)力積累少、外觀好，以及能夠克服材料記憶；

5.超聲波包邊

6.超聲波點(diǎn)焊：一種在局部點(diǎn)連接兩個(gè)熱塑性部件的組裝技術(shù)，無需預(yù)制孔或能量導(dǎo)向器。點(diǎn)焊產(chǎn)生堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)焊縫，特別適用于大型零件、擠出或澆鑄熱塑性塑料片材，以及具有復(fù)雜幾何形狀和難以觸及的接合面的零件。

7.超聲波分切：使用超聲波能量對(duì)針織、機(jī)織和非織造熱塑性材料進(jìn)行分切和封邊。使用這種方法可以實(shí)現(xiàn)不會(huì)散開的光滑密封邊緣。切口邊緣沒有“珠子”或厚度堆積，不會(huì)增加軋制材料的體積。

8.紡織品/薄膜密封：使用超聲波能量連接薄的熱塑性材料?？梢詫?shí)現(xiàn)薄膜中的清晰、耐壓密封和紡織品中的整潔、局部焊接。同時(shí)切割和密封也是可能的。各種圖案化的砧座可用于提供裝飾性和功能性的“縫制”圖案。

9.超聲波切水口：

利用超聲波高頻大振幅能量可以快速將塑膠產(chǎn)品從塑膠流道水口處分離，可以人工操作，也可以與注塑機(jī)機(jī)械手聯(lián)動(dòng)。

應(yīng)用
超聲波組裝是汽車、家電、醫(yī)療、紡織、包裝、玩具和電子市場(chǎng)等眾多應(yīng)用的首選方法。超聲波組裝的基本優(yōu)勢(shì)——快速、牢固、清潔和可靠的焊接——在所有市場(chǎng)上都是通用的。